2.4669又稱為Inconel X-750或UNS N07750合金，因其優異的抗氧化性、高溫強度和耐腐蝕性能，廣泛應用于航空航天、石油化工、能源等領域。

高溫強度：2.4669合金在高溫環境下（如700°C至900°C）仍能保持較高的強度和抗蠕變性能，適合用于高溫工作條件下的部件。

抗氧化性：在高溫氧化環境中，2.4669合金表面能形成致密的氧化膜，有效防止進一步氧化，延長使用壽命。

耐腐蝕性：2.4669合金對氧化、硫化、氯化等腐蝕介質具有優異的抵抗能力，適用于腐蝕性環境中的設備和部件。

良好的加工性能：2.4669合金具有良好的可鍛性、可焊性和切削加工性能，便于制造復雜形狀的零件。

熱穩定性：在高溫下，2.4669合金的微觀結構穩定，不易發生相變或晶粒長大，保持其力學性能。

熱處理工藝

1. 固溶處理

溫度：通常在1020°C至1150°C之間。

保溫時間：根據工件的尺寸和厚度，保溫時間通常為1-2小時。

冷卻方法：水淬或油淬，以快速冷卻的方式使合金達到均勻的固溶狀態。

2. 時效處理

溫度：通常在700°C至750°C之間。

保溫時間：4-8小時，具體時間取決于工件的復雜性和所需的性能。

冷卻方法：爐內或空氣中緩慢冷卻，以確保材料達到最佳的強度和硬度。

焊接工藝

1. 焊接方法

TIG焊接：適用于薄板和精密部件的焊接。

MIG焊接：適用于厚板和高效率焊接。

激光焊接：適用于高精度、高速焊接。

2. 焊接材料

選用與基材相匹配的焊接材料（如Inconel 625、Inconel 718）。焊接前應對材料進行預熱，預熱溫度為200-300°C，以減少焊接裂紋。

3. 焊接后處理

熱處理：焊接后進行固溶處理和時效處理，以恢復材料的力學性能和耐腐蝕性。

鍛造工藝

1. 鍛造溫度

加熱溫度：通常在1100°C至1200°C之間。

加熱均勻性：確保材料在整個截面上均勻加熱，避免局部過熱或過冷。

2. 鍛造設備

錘鍛：使用空氣錘或水壓機進行錘擊鍛造。

模鍛：使用精密模具進行成型，適用于批量生產形狀復雜的零件。

3. 鍛造步驟

預鍛：將材料初步成形，釋放內部應力。

終鍛：根據設計要求進行最終成形，確保尺寸和形狀的精確。

4. 冷卻與熱處理

冷卻：鍛造完成后，應控制冷卻速度，避免快速冷卻導致的內應力和裂紋。

熱處理：進行固溶處理和時效處理，以優化材料的力學性能和耐腐蝕性。